【推荐】数控拉床工序讲解_数控拉床的主要特点

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我国数控拉行业得到了新的发展，切削技术成为验证数控拉床技术水平的重要水准。下面我们就针对数控拉床的主要的工序为您简单的做下讲解。

传统的铣、磨、刨工序，被现代的拉削工序所取代，使用十分方便快捷。但是在推广工作中，拉削机床在金属切削机床还不是最为广泛利用的。拉床主要是利用孔眼或是键槽的时候，如果不发生动弹，就要利用拉刀来做直线切削。这种加工方式的使用，极大地让其几何形状得到顺利加工，生产成为符合要求的几何形状质量尺寸，拉削能获得比较高的尺寸精度和比较小的表面粗糙度，生产率高适用于成批大量生产数控，数控拉床工序讲解实现了高效率加工。

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多功能数控拉床是选用直流或沟通主轴操控单元来驱动主轴，按操控指令作无级变速，主轴之间不用用多级齿轮副来进行变速。立式拉床表示为扩展变速规模，现在一般还要经过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。那我们就细心的来说说多功能数控拉床的特色。数控拉床的另一个结构特色是刚度大，这是为了与操控系统的高精度操控相匹配，以便习惯高精度的加工。与传统拉床比较，数控拉床一般选用镶钢导轨，这样拉床精度坚持的时刻就比较长，其运用寿数也可延长许多。因为数控拉床的价格较高、操控系统的寿数较长，所以数控拉床的滑动导轨也要求耐磨性好。

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