数控拉床了解一下

 数控拉床了解一下

  数控车床是在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大提高。数控拉床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。 数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束，刀具返回不到零点，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。

一、外表保养：

(1) 清洗数控拉床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。

(2) 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。液压传动(1) 检查压力表是否灵敏可靠。(2) 检查油质、保持良好，清洗油池。

(3) 检查数控立式拉床的拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。

(4) 调整各部塞铁间隙。

(5)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

二、冷却系统：

(1) 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。

(2) 管路畅通清洁，牢固。

(3) 依据状况调换冷却油。

三、电气维护：

(1) 清扫电器箱、电动机。

(2) 电器装置固定整齐。

(3) 限位装置灵敏可靠。

(4)检查电器箱，清洗电动机数控，数控拉床的保养知识根据情况调换零件。

四、液压传动：

(1)查看压力表是不是活络牢靠。

(2)查看油质、性能优良，清洗油池。

(3)查看拉杆、螺杆、导轨是不是拉毛。

(4)调整各部塞铁空隙。

(5)清洗查看油泵、轴承及各阀类元件。

数控拉床作为一种率、适宜大批量零件加工的金属切削加工设备，拉床主要应用于汽车制造、航空及工程机械等行业。虽然在金属切削机床中其比例目前仅为0.8%-1%，但由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化，数控拉床的应用范围日益广泛，其工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。